Обогрев трубопроводов

Эффективно решает следующие проблемы: в нефтедобывающей и нефтехимической промышленности трубопроводы различного диаметра и назначения часто дают сбои из-за пробок, сужения проходного сечения и высокой вязкости транспортируемых жидкостей.

Система обогрева труб и трубопроводов поддерживает необходимую температуру в соответствии с технологией, обеспечивает низкую вязкость жидкостей и расчетную производительность. Обогрев трубопроводов с водой устраняет опасность их разрушения при замерзании в зимний период и во время пуска системы. Обогреваемые трубопроводы могут располагаться практически в любой среде, а так же могут быть подземными и подводными.

Система обогрева трубопроводов разработана для всех типов трубопроводов: металлических и пластмассовых. Пластиковые трубы покрываются фольгой в месте соприкосновения с нагревательным кабелем. Система предохраняет трубопроводы с горячей и холодной водой от замерзания, а нефтепроводы и трубы для перекачки других жидкостей и химикатов - от закупорки или кристаллизации веществ.

Система обогрева трубопроводов и обогрева труб использует в качестве тепловыделяющих элементов нагревательные кабели, т.к. они наилучшим образом решают задачу обогрева разветвленных и длинных трубопроводов. В отличие от обычных силовых кабелей, назначение которых – в передаче электроэнергии к нагрузке с минимальными потерями, греющие кабели сами являются нагрузкой, но нагрузкой распределенной. Все 100% напряжения, подаваемого на нагревательный кабель, «падают» в нем. Происходящее при этом выделение тепла не должно вызывать перегрева кабеля или обогреваемого объекта. Используется три основных типа нагревательных кабелей: саморегулирующиеся ленты, кабели постоянной мощности , СКИН-кабели.

Состав системы обогрева. Для транспортируемых по трубопроводным сетям продуктов свойственна существенная зависимость кинематической вязкости от температуры. Кроме того, при определенных температурах возможно выпадение твердых фракций, а также застывание продукта. Это может привести к полной остановке трубопровода и, следовательно, значительным затратам на его восстановление. Системы обогрева трубопроводов, обогрева труб и резервуаров является решением этих проблем. Основная задача систем обогрева труб - обеспечить поддержание температуры транспортируемого продукта. Это позволит:

• сохранить величину кинематической вязкости продукта, не допустив создания пробок и остановки трубопровода;
• предотвратить выпадение твердых фракций из транспортируемого продукта;
• увеличить скорость транспортировки продукта;
• запустить трубопровод, частично или полностью заполненный продуктом, после его остановки;
• обеспечить гарантированный слив вязких продуктов из резервуара за укороченный промежуток времени.

Системы обогрева труб и обогрева трубопроводов применяются и на трубопроводах транспортировки газообразных продуктов. Их главное назначение в этом случае - предотвратить выпадение конденсата при остывании газа.

Типовая система электрического обогрева включает в себя:

• нагревательную часть: кабели нагревательные, и аксессуары для их крепления на трубопроводе, локальные элементы подогрева узлов трубопровода (фланцев, вентилей, насосов);
• распределительную сеть в виде силовых и информационных кабелей, распределительных коробок и крепежных элементов, которые подводят питание ко всем элементам греющей части и отправляют информационные сигналы от датчиков до щита системы управления.
• систему управления: шкафы управления, терморегуляторы, датчики температуры трубы и воздуха, датчики потока, пускорегулирующую и защитную аппаратуру.

Параметры системы обогрева трубопроводов

В зависимости от ряда технических особенностей можно выделить несколько типов систем электрического обогрева труб и обогрева трубопроводов. Их параметры зависят:

• от свойства транспортируемого продукта (максимальная температура продукта, температура на входе в трубопровод, температура застывания, температура выпадения твердых фракций);
• характеристик трубы (материал, геометрические размеры, теплоизоляция, открытое или подземное расположение);
• топологии трубопровода (линейный, разветвленный, с малым или большим количеством участков);
• характеристик окружающей среды (минимальная и максимальная температуры окружающего воздуха, скорость ветра).

На основании этих данных определяются:

• расчетная величина максимальных теплопотерь трубопровода;
• тип нагревательного кабеля (возможно присутствие разных кабелей в одной системе), его длина и расположение на трубе (количество ниток, шаг);
• тип аксессуаров для запитки секций (распределительных коробок, заделок, муфт);
• структура и параметры распределительной сети (или ее отсутствие);
• структура и параметры системы управления (термостаты и коммутационные устройства, шкафы управления, трансформаторы). Поскольку системы транспортировки нефти и нефтепродуктов являются взрыво и пожароопасными объектами, в системах теплообогрева используются только взрывозащищенные компоненты (нагревательные кабели, терморегуляторы, монтажные и распределительные коробки). Они также адаптированы для эксплуатации в условиях повышенной влажности, в агрессивных средах, для прокладки подземных или подводных трубопроводов ИСО 9001-2008.

+7 (495) 797-92-94 (многоканальный)

+7 (800) 775-92-94 (только для регионов)

Или отправьте письмо с подробным описанием объекта на факс +7 (495) 757-65-51 или на наш электронный адрес iskraten@yandex.ru . Прикрепите Ваши контакты!